23年蝕刻領(lǐng)域?qū)崙?zhàn)經(jīng)驗(yàn),擁有上萬(wàn)次成功案例,500強(qiáng)企業(yè)的信賴(lài)。


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發(fā)布日期:2025-06-27連續(xù)卷對(duì)卷刻蝕6大優(yōu)勢(shì)連續(xù)卷對(duì)卷刻蝕技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升5-8倍,材料利用率突破95%,亞微米級(jí)精度控制,工藝穩(wěn)定性高達(dá)99.5%,綠色環(huán)保減少70%廢水排放,柔性適配新能源、半導(dǎo)體等多場(chǎng)景量產(chǎn)需求。
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發(fā)布日期:2025-06-27卷對(duì)卷刻蝕加工優(yōu)勢(shì)解析卷對(duì)卷刻蝕實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),效率提升200%,精度達(dá)±0.005mm,良品率99.5%,成本降低40%,廣泛應(yīng)用于3C電子、新能源及半導(dǎo)體領(lǐng)域,推動(dòng)10μm以下精密加工革新。
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發(fā)布日期:2025-06-26蝕刻?hào)啪W(wǎng)加工蝕刻工藝可實(shí)現(xiàn)±0.01mm公差控制,支持0.02mm絲徑與0.05mm孔徑加工,適用于燃料電池?cái)U(kuò)散層、半導(dǎo)體掩膜板等微孔陣列需求,孔徑誤差≤±5μm,精準(zhǔn)調(diào)控流體滲透與隔離效果。
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發(fā)布日期:2025-06-26不銹鋼刻蝕加工:精密制造的“微米級(jí)藝術(shù)革命”在半導(dǎo)體、醫(yī)療器械、航天器等高端制造領(lǐng)域,厚度僅0.05-0.5mm的不銹鋼薄板正通過(guò)不銹鋼刻蝕加工實(shí)現(xiàn)形態(tài)蛻變。這項(xiàng)起源于20世紀(jì)光刻技術(shù)的工藝,利用化學(xué)試劑與材料的可控反應(yīng)(如FeCl3蝕刻液對(duì)奧氏體不銹鋼的選擇性溶解),在光致抗蝕劑掩膜保護(hù)下精準(zhǔn)移除金屬。相較傳統(tǒng)沖壓工藝,不銹鋼蝕刻加工可突破機(jī)械應(yīng)力限制,對(duì)304/316L等材料實(shí)現(xiàn)±0.005mm公差控制
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發(fā)布日期:2025-06-25精密蝕刻技術(shù)核心優(yōu)勢(shì)及產(chǎn)業(yè)應(yīng)用精密蝕刻技術(shù)可實(shí)現(xiàn)±0.5μm公差(如半導(dǎo)體引線(xiàn)框架),突破0.005mm超窄線(xiàn)寬加工極限(適配MEMS傳感器),較傳統(tǒng)工藝精度提升50%以上。
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發(fā)布日期:2025-06-25蝕刻生產(chǎn)全流程與關(guān)鍵技術(shù)解析蝕刻加工流程核心步驟材料預(yù)處理:針對(duì)不銹鋼、銅材等基材進(jìn)行脫脂、酸洗,確保表面無(wú)氧化物(油污殘留量≤0.1mg/m2); 圖形轉(zhuǎn)移:通過(guò)LDI激光直寫(xiě)或網(wǎng)印法制作掩膜,實(shí)現(xiàn)5μm線(xiàn)寬公差控制; 蝕刻加工工藝:采用濕法(FeCl?溶液)或干法(等離子體)精準(zhǔn)腐蝕,完成0.02-15mm厚度材料的微孔陣列加工(密度達(dá)1000孔/cm2); 后處理:去除殘膠后實(shí)施電解拋光(表面粗糙度Ra≤0.05μm)
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發(fā)布日期:2025-06-24蝕刻不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)加工優(yōu)勢(shì)蝕刻不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)化學(xué)蝕刻工藝(公差±0.01mm),實(shí)現(xiàn)0.02mm絲徑、500目微型孔陣列加工(孔徑誤差≤±5μm),滿(mǎn)足咖啡濾網(wǎng)、燃料電池?cái)U(kuò)散層等高精度需求。相較激光切割或沖壓工藝,蝕刻不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)加工可消除毛刺,孔壁光滑度提升40%。
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發(fā)布日期:2025-06-24蝕刻不銹鋼金屬優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用領(lǐng)域微米級(jí)精密成型:蝕刻不銹鋼金屬可實(shí)現(xiàn)±5μm公差(如0.1mm微型濾網(wǎng)孔距控制),支持復(fù)雜鏤空與浮雕紋理(深度0.05-1.2mm),遠(yuǎn)超激光切割精度極限。
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發(fā)布日期:2025-06-19卷對(duì)卷連續(xù)蝕刻加工流程及應(yīng)用領(lǐng)域基材(不銹鋼/銅卷料,厚度0.1-0.5mm)經(jīng)等離子清洗與堿性脫脂(pH≥12),表面粗糙度≤Ra0.4μm,確保卷對(duì)卷連續(xù)蝕刻加工的均勻性。
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發(fā)布日期:2025-06-19連續(xù)蝕刻加工流程及應(yīng)用領(lǐng)域深度解析基材(不銹鋼/銅卷料,厚度0.03-0.3mm)經(jīng)堿性清洗(pH≥12)及等離子活化(真空度≤10?3Pa),確保連續(xù)蝕刻加工的表面均質(zhì)性(粗糙度Ra≤0.4μm)
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發(fā)布日期:2025-06-18五金蝕刻網(wǎng)加工流程及行業(yè)應(yīng)用解析采用SUS304不銹鋼(厚度0.05-1.5mm)、磷銅(C5191)或鎳基合金,經(jīng)等離子清洗(真空度≤10?3Pa)+化學(xué)鈍化處理,消除五金蝕刻網(wǎng)基材表面應(yīng)力。
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發(fā)布日期:2025-06-18金屬網(wǎng)孔蝕刻流程與應(yīng)用領(lǐng)域深度解析精度優(yōu)勢(shì):相比激光切割,金屬網(wǎng)孔蝕刻加工可降低0.05mm以下微孔毛刺率超80%; 批量成本:1000片以上304不銹鋼濾網(wǎng),單價(jià)較沖壓工藝下降30-50%(因無(wú)模具成本); 環(huán)保升級(jí):頭部金屬網(wǎng)孔蝕刻廠已配備蝕刻液閉路再生系統(tǒng)(廢液回收率≥90%)。