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要想知道不銹鋼蝕刻生產工藝，那么我們就必須先聊一聊不銹鋼材質，不銹鋼的材質有很多的種類，而且其特性也有所不同，其中產品分類上有SUS310S、309S、316L、316、316Si、317、304、304L、309、305、31403、321、301、202、201等。304是常用的一種不銹鋼材質，具備較好的耐腐蝕和成型性；301不銹鋼材質上硬度較高，因此廣泛應用于較高強度的設備或者儀器上，302含碳量相對較高，是冷軋板的一種，硬度上也是非常高，302B含硅量較高，具有較高的抗高溫氧化的作用，具備良好可熱加工性的材質主要是303和303Se，這兩種材質含硫和硒上有所不同，但易切割、表面光潔度較高。304L因含碳量較低用于需要焊接的場合。相對于蝕刻不銹鋼生產工藝上，常用于的材質主要是304材質、301材質。而348材質是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼。

蝕刻不銹鋼生產工藝是一種通過制版曝光，顯影后，將要蝕刻區(qū)域的不銹鋼部分保護膜去除，在蝕刻時使金屬接觸化學溶液，使用兩個陽性圖形通過從兩面的化學淹磨達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

蝕刻不銹鋼生產工藝運用范圍相對較廣，新興的半導體行業(yè)在引線框架和集成電路支架上均是通過蝕刻加工來完成，是不可或缺的生產工藝，電子產品領域上折疊屏、均溫板都是通過蝕刻不銹鋼生產工藝來完成，其中汽車領域、精密醫(yī)療儀器上逐步深入運用于我們日常的生活中。